聚合硫酸铁生产中燃烧爆炸因素的防治

聚合硫酸铁生产中燃烧爆炸因素的防治

经过长期的生产实践，笔者认为，加强危险混合气体燃烧爆炸的早期防治管理尤为重要，并注意以下几点:

1.由于易燃易爆混合气体在整个爆炸极限范围内，所以需要将气室中易燃易爆混合气体的爆炸浓度控制在最小。

2.聚合硫酸铁的生产温度影响可燃气体分子的相对活性。温度越高，分子相对活性越强。控制温度是为了相对稳定可燃气体的活性。温度影响爆炸极限的下限。

3.压力影响活性分子的距离。距离越小，爆炸浓度上限越高，可燃爆炸的危险性越大。适当控制压力意味着控制气室中混合气体的爆炸浓度。尽量将气室中可燃混合气控制在爆炸极限浓度的临界浓度。压力影响爆炸极限上限。

4.因为我们用氧气氧化法聚合硫酸铁，所以反应釜气室的混合气体中的氧气是过饱和的。爆炸的上限和下限对应同一方向的允许氧含量。我们这里不研究允许氧含量。

5.这并不意味着我们忽视了聚合硫酸铁生产中可能造成点火源的因素。不同的工艺需要选择合适的材料。对于可能有引燃源的工艺，首先要避免使用非导电材料，尽量采用导电材料，以尽量减少静电势能积累的情况。