2012年絮凝沉降技术在水处理中的应用研究

凝沉降技术在水处理工艺中是一项广泛应用的技术。它不仅可用于给水处理，还可用于工业废水处理。许多工业废水经絮凝澄清后可返回工艺过程使用。这样不仅充分利用了水资源，而且有利于保护环境，因而有明显的经济社会效益。从目前国内的现状看，絮凝沉降技术虽获得了广泛应用，但一般絮凝剂耗量较高，有的还因选型不宜或使用方法不当，絮凝澄清效果不理想，为改善絮凝澄清效果、降低药剂消耗费用［1］，木文将应用研究的体会介绍给大家，供大家参考。

絮凝剂类型与适用范围

1 无机絮凝剂

无机絮凝剂主要是铁盐和铝盐，例如三氯化铁、硫酸亚铁、硫酸铁、聚合硫酸铁、硫酸铝、明矾、碱式氯化铝、聚合氯化铝等。它们的作用机理是通过水解形成胶状氢氧化物，这些氢氧化物与水中的悬浮粒子相碰吸附在一起，形成絮凝团，从而加速沉降过程，此外也具有一定的电性中和作用。这类药剂应用历史悠久，在饮用水与工业给水处理中占主导地位。在工业废水处理中也还有一定的市场，特别是对于某些含有机质的工业废水，通过混凝作用，经澄清后不仅可获得较清的水质，而且还能除去一部分有机物(COD) 。但这类药剂耗量较大、形成的絮团小、沉降速度慢并具有一定的腐蚀性，操作工人的劳动强度也较大。对于一般工业废水的固液分离，采用合成有机高分子絮凝剂日益增多。

2 天然高分子絮凝剂

天然高分子絮凝剂主要有田箐胶(其组成与性能与国外的加尔胶相似) 、淀粉、麸皮、猪屎豆粉、大叶楠木叶、仙人掌汁、F691 等，以及这些物质的改性产物。这类絮凝剂在矿物加工中主要用作矿浆过滤的助滤剂，在工业水处理中也有使用的。这类絮凝剂单耗也较高、形成的絮团小，单独用于絮凝澄清，效果也不理想，但将它与少量适宜的合成有机高分子絮凝剂联合使用，不仅絮凝澄清效果好，而且药剂消耗费用一般也较低。

3 合成有机高分子絮凝剂－聚丙烯酰胺

首先发明于美国，并于1955 年在铀矿加工中获得成功应用。60 年代初开始研制，于60 年代中期首先在国内铀水冶工艺中应用用，随后再扩展应用到其它行业。目前的合成有机高分子絮凝剂可分为阴离子、阳离子和非离子型三大类及其系列产品。

非离子型聚丙烯酸胺是用丙烯酞胺单体在一定条件下进行聚合制备的。

阴离子型絮凝剂既可用丙烯酰胺单体通过聚合水解反应来制备，也可用丙烯酰胺单体与丙烯酸钠按一定比例进行共聚来制备。通过改变两者的配比可制备不同阴离子强度的系列产品，当丙烯酰胺含量为零时，即为强阴离子型聚丙烯酸钠。

阳离子型絮凝剂一般用丙烯酰胺与季铵盐单体进行共聚来制备，通过改变两者的配比，可制得不同阳离子强度的系列产品。

非离子型聚内烯酰胺适用于固体微粒表面净电荷低的体系，一般可用于酸性或近中性的体系。阳离子型絮凝剂适用于固体微粒表面带负电荷的体系，一般适用于某些含有机质的体系。阴离子型絮凝剂适用于固体微粒表面带正电荷的体系，一般为碱性或近中性的体系。例如一般的选矿废水、高炉煤气洗涤水、转炉炼钢除尘水、烧结厂废水及某些含石灰质及两价或三价金属化合物的废水等。阴离子型絮凝剂应用范围较广，目前市场上出售的聚丙烯酞胺干粉，绝大部分都是弱阴离子型，水解度为25-30%。从表面看，合成有机高分子絮凝剂价格较贵，但分子量高，只要选型适宜，一般用量很少，且形成的絮团大、沉降速度快、出水清，其药剂消耗总费用一般比用无机絮凝剂低。