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电镀废水的“零排放”新工艺

更新时间:2011-09-11 14:03 来源:未知 点击数:

COD(Chemical oxygen Demand)是水质监测中必不可少的项目,其含义指在一定条件下用强氧化剂处理水样时所消耗氧化剂的量,以氧的mg/L来表示,化学需氧量反映了水中受还原性物质污染的程度。在检测分析过程中,水样中Cl-极易被氧化剂氧化,大量的Cl-使得测定结果偏高,高氯低COD废水的测定更是现在面临的一个难题。在实际监测中发现,很多种废水如化工废水、味精废水、海产品加工废水等Cl-含量都很高,其COD测定需要对Cl-进行屏蔽后进行测定。广大环境监测工作者在Cl-对COD测定干扰方面做了大量工作,下面从Cl-影响方式和现有的Cl-干扰消除方法两方面进行阐述。

在电镀过程中,通过把不同工序所产生的污水在其现场直接进行处理,即:将废水中可回收的金属离子和水进行分离,然后,再把处理好的水与金属离子全部返回到该工序的前工序中,使得所有的原材料都能够得到的回收利用,实现电镀废水的“零排放”。

二、关键技术:

1.生物质粒状吸附填料:粗糙多孔的填料表面积可达55m2/cm3,吸附质之间通过分子间相互吸引,形成吸附现象。2.生物酶降解:在吸附填料的表面生长有生物膜,是因为不仅添加了全谱微生物、包括好氧、厌氧、硝化、反硝化和硫化等微生物,还含有许多的酶制剂以及营养物质和矿物盐,是一种生物工程的复合产品,由于酶的加入极大地提高了产品性能,一方面,酶本身对有机物就有极大的降解能力;另一方面,酶还是一种能力巨大的生物化学催化剂,促使微生物的数量呈指数级增长,同时提高微生物降解有机物的反应速度。3.无机膜过滤:主要原料由古代微生物(放射虫和海绵等)的沉积遗骸组成,经煅烧制成的陶瓷制品,微孔的最大孔径为0.5微米,具有吸附、阻留和筛分三大过滤功能。它卫生、无毒和细菌不能繁殖,可反复使用,稳定性强。

三、工艺过程:

清洗水→清洗水槽→水泵→生物过滤吸附器→无机膜过滤器→废水塔→阴、阳离子交换柱→电镀槽(清洗水)。

四、经济效益:

按照日处理污水100吨为例进行计算,总投资为100万元,其中,设备投资70万元,技术服务费30万元,则:1.每月平均增值3.8万元,包括:水、金属和化工原料的回收以及节约的排污费;2.将每月的增值减去当月设备折旧费及运行费用,所产生的纯增值为2.6万元;3.一般情况下,4年即可收回全部投资。